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Case Overview
客戶：海信日立（Hisense Hitachi）
應用產品：MSR165 & MSR175 衝擊振動記錄儀
應用場景：中央空調設備長途運輸的環境監測
青島海信日立空調系統有限公司為一家集中央空調系統設計、製造與全生命周期服務於一體的領先企業。多年深耕變頻多聯機領域，憑藉強大研發實力及高標準製造能力，持續引領行業技術升級。
在中央空調產業中，設備於運輸與倉儲過程中所遭受的振動、衝擊、溫濕度變化，往往會對最終產品的品質造成潛在風險。
中央空調產品體積龐大、結構複雜，在物流與儲放過程中極易受到衝擊、振動及環境變化影響。若這些風險未能被即時量化與識別，可能導致外機銅管斷裂、鈑金件受損，進而出現退換貨與售後問題。
據海信日立介紹，一台外機若因運輸問題導致需退換貨，其成本可高達數萬元，若集中爆發，更會帶來高額經濟損失及品牌聲譽風險。
為降低運輸隱患，技術團隊依據國家標準 GB/T4857.23《包裝運輸件隨機振動試驗方法》設計設備出海運輸包裝，並評估包裝於隨機振動下的結構強度與保護能力。因此，如何在實際運輸過程中準確監測振動強度並比對標準，成為關鍵需求。
為科學重現運輸應力場景，海信日立選擇使用 MSR165 微型衝擊與振動記錄儀。設備小巧、防水、耐用、低能耗、採樣頻率高、續航可達 6 個月，非常適合長途運輸測試。
工程師將 MSR165 安裝於外機鈑金底部，收集整個運輸過程中的加速度、溫度、濕度等數據。
透過設定 1.5g 觸發閾值及 400Hz 採樣頻率，可完整捕捉振動與衝擊訊號。事後利用 MSR 軟件生成 PSD（功率譜密度）曲線，並與國標比對，用於：
重現運輸與結構損壞情況（如銅管斷裂）
驗證新品設計
優化包裝與機構
建立企業自有運輸環境模型
此外，MSR 設備可同步採集溫濕度，有助於制定倉儲環境標準。
透過 MSR165 高精度監測及可視化分析，海信日立在新品階段即提前識別潛在設計風險，並針對性改善包裝與結構。此舉大幅提升產品運輸可靠性，每年可節省約 200 萬元市場不良損失The
精準數據亦提升了開發效率、強化品控流程，並增強終端市場與合作夥伴對品牌的信任。
海信日立最初於振動／衝擊案例中了解到 MSR。對比市場上同類產品後發現，部分國產設備存在體積大、存儲小、精度不夠等限制，無法支援長周期運輸監測。
而瑞士製造的 MSR165 則以高精度、小體積、高可靠性與強續航能力，最終獲得海信日立團隊的採用。
MSR165 僅 39×23×72 mm、64g，可達 1600 Hz 高速加速度採樣，解析度 13 位，並內置高精度三軸加速度計，可同步記錄溫度、濕度、壓力、光照等環境參數。
內建記錄容量超過 200 萬條數據，支援上萬次衝擊測量，適合長周期高精度監測。
一般衝擊記錄儀僅能在超閾值瞬間記錄短資料，難以轉換成頻域資料。但 MSR165 可以高頻連續記錄完整時域數據，完整還原運輸中的振動事件。
MSR165 透過 Fourier 變換生成振動相位、振幅、功率、PSD 频谱，並可直接與國標要求比對，使企業能以數據，而非經驗，做科學決策。
面對海量數據，MSR 套件提供快速分析工具，例如 MSR175 的「超閾值事件模式」可避免冗餘資料，使分析更高效。
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