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【虹科方案】為何全球汽車零部件領導企業選擇虹科方案進行方向盤 EOL 測試?

汽車方向盤的 EOL(End-of-Line)測試,如何同時做到「快速」與「穩定」?當產線因測試偶發故障而面臨停滯風險時,企業又該如何透過技術手段實現精準檢測與高效運維?

本案例將帶你走進某全球領先汽車零部件製造商的產線測試現場,了解虹科 Baby-LIN 解決方案如何協助頂尖汽車安全系統供應商,在品質與效率的道路上穩健前行。

嚴苛測試:為方向盤安全加上一道「鎖」

方向盤作為汽車操控的核心元件,其功能可靠性直接影響行車安全。每一個下線的方向盤,都必須通過嚴格的功能測試與通訊驗證——從按鍵響應到 LIN/CAN 通訊訊號,任何細微誤差都可能影響整車安全性能。

因此,EOL 測試環節不僅是品質把關的關鍵步驟,更是產能穩定的保障。測試的效率與準確度,直接決定產品能否按時交付,以及是否符合車廠的高標準要求。

產線挑戰:穩定性與效率如何兼顧?

在實際的方向盤 EOL 測試中,工程師經常面臨一些棘手的反覆問題:

測試偶發異常

在測試過程中,方向盤可能出現按鍵響應延遲、通訊錯誤報警等現象,導致測試中斷甚至誤判,影響產線節奏。如何確保測試流程不被偶發通訊異常打斷?

故障定位困難

傳統測試設備在問題追蹤與日誌分析能力上有限。現場人員往往難以從龐大的資料中快速鎖定根源。能否在問題發生時,迅速從數據中找到關鍵線索?

若上述問題無法有效解決,將直接影響生產進度與產品一致性。

對於注重測試系統長期穩定性與產線效率的汽車零部件企業而言,一套能夠適配多種測試場景、兼顧開發靈活與運維穩定的方案至關重要。

虹科 Baby-LIN 系列方案憑藉穩定的硬體性能、靈活的系統整合能力,以及完善的技術支援體系,能夠有效支援企業在多產線、多車型背景下的測試標準化與長期運行需求。

虹科方案:為測試系統注入「穩定基因」

虹科方案基於 Baby-LIN-MB 系列 LIN / CAN FD 模組,將其整合於方向盤 EOL 測試台架中,實現對通訊訊號的精準擷取與即時處理。

在方向盤 EOL 測試中,PLC 通常負責控制整體測試台架。但由於 PLC 多以乙太網(Ethernet)或 RS232 與外部設備通訊,並不具備直接透過 CAN / LIN 介面與被測件(DUT)連線的能力。

虹科 Baby-LIN-MB 系列 產品除具備 CAN / LIN 介面外,同時整合一組 RS232 與乙太網埠,讓使用者可透過其他上位機(如 PLC)訪問 Baby-LIN 設備,輕鬆完成測試控制。

此外,Baby-LIN-MB 系列 內建豐富的 ASCII 指令集,上位機可直接透過這些指令控制預先編寫於 Baby-LIN 模組內的測試程式,進行參數配置與結果讀取,無須額外編碼。

在本案例中,帶有觸控螢幕的 PLC 提供操作人員 HMI 介面,工人每一次對被測件的操作,皆透過預設 ASCII 指令驅動 Baby-LIN-MB 模組,實現與被測件之間的 CAN / LIN 通訊控制。

虹科 Baby-LIN 系列:LIN / CAN FD 總線仿真與測試

虹科 Baby-LIN 系列設備 能透過 LIN 與 CAN 節點或系統的主從仿真與分析,協助客戶完成汽車零部件的品質、功能與控制測試,全面提升汽車零部件生產的穩定性與一致性。

系統支援基於事件的信號配置、順序控制、錯誤判斷與觸發動作,並附帶免費 LINWorks 軟體,在測試件功能操作與軟體介面間建立友善的交互體驗。

虹科方案四大優勢:直擊測試環節核心需求

1️⃣ 信號直出,簡化開發

虹科 Baby-LIN-3-MB可直接輸出信號級數據,無需使用者自行解析原始報文,大幅簡化主控程式的開發流程。

2️⃣ 內建邏輯,減輕負擔

Baby-LIN-MB 模組支援內部程式編寫,可自主管理部分總線任務,減輕主控端程式開發與資源佔用,讓團隊更專注於核心功能設計。

3️⃣ 日誌優化,高效排查

支援靈活的日誌與檔案配置,協助快速定位通訊異常,顯著提升現場故障排查效率與應變速度。

4️⃣ 穩定可靠,持續護航

虹科產品在多家長期合作企業中展現出極高穩定性與可靠性,有效減少通訊錯誤導致的產線中斷,確保測試連續穩定運行。

結語

虹科 Baby-LIN 系列 憑藉卓越穩定的性能、靈活的應用適配能力,以及專業的技術支援團隊,已成為汽車零部件廠商 EOL 測試系統中不可或缺的關鍵組件。

未來,虹科將持續攜手行業夥伴,助力汽車產業鏈建立更智慧、更可靠的測試驗證體系,共同推動全球汽車安全與智慧製造的發展。

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