
【虹科案例】每年節省200萬元的品質損失!海信日立如何用MSR振動記錄儀發現大型設備運輸隱憂?
虹科MSR衝擊振動記錄器可為物流運輸、軌道運輸、電力能源、工業自動化等領域提供高精度、可靠的衝擊振動監測解決方案。透過引入虹科MSR165衝擊微型振動記錄儀,海信日立成功建構了一套科學的數據監測體系,實現了對設備運輸環境的精準量化與產品設計的持續優化。
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隨著 ADAS(高級駕駛輔助系統) 功能向更進階級別演進,複雜的 ECU 對測試驗證提出了嚴峻挑戰。傳統的硬件在環 (HiL) 測試系統往往伴隨著高昂的採購成本與僵化的部署流程。本文將透過真實案例,剖析如何利用虹科 PCAN-USB Pro FD 介面卡,以標準化的硬件和靈活的軟件方案打破測試瓶頸,實現具備高性價比且前瞻性的雷達 ECU 驗證。
某德國領先的汽車供應商需要高效且精準地完成新型雷達 ECU 的測試。作為自適應巡航控制(ACC)和緊急煞車控制(NCC)等駕駛輔助系統的製造商,該企業必須滿足極高的安全性與可靠性要求。因此,這些安全關鍵型系統必須在開發初期階段進行全面測試。同時,測試系統需要滿足高靈活性、高性價比的要求,且必須支援多個團隊並行使用。
傳統的硬件在環(HiL)測試台採購與運行成本極高,且數量十分有限,無法支援多個團隊並行使用。此外,由於其系統具備封閉性與複雜性,技術適配難度大,工程師很難進行臨時性的調整或引入新的測試思路。開發人員無法在開發早期達到所需的測試深度,這既影響了輔助系統的安全性驗證,也拖慢了整體的研發節奏,嚴重影響了駕駛輔助系統的上市速度 (Time-to-market)。
為克服上述痛點,該企業基於標準化硬件和靈活可擴充的軟件,成功開發了一套全新的硬件在環 (HiL) 系統。該方案以 虹科 PCAN-USB Pro FD 介面卡 為核心——作為雷達 ECU 與測試 PC 之間的通訊橋梁,透過 USB 將雷達 ECU 直接連接至測試 PC。
PC 在 Windows 系統下運行專門開發的測試軟件,模擬加速、煞車、轉向等典型駕駛操作,以及自適應巡航控制系統的功能。相應的訊號透過 CAN FD 總線 傳輸至雷達 ECU,同時由 DBC 解析器確保訊號解讀的絕對準確性。
開發人員藉助免費的 PCAN-Basic API 在 Python 中實現自動化測試序列,圖形介面則可即時視覺化顯示結果並支援便捷操作。最終構建的模擬環境,能讓開發人員在各種運行工況下精準測試雷達 ECU 的性能;且相比傳統 HiL 系統,其成本顯著降低、靈活性大幅提升。

虹科MSR衝擊振動記錄器可為物流運輸、軌道運輸、電力能源、工業自動化等領域提供高精度、可靠的衝擊振動監測解決方案。透過引入虹科MSR165衝擊微型振動記錄儀,海信日立成功建構了一套科學的數據監測體系,實現了對設備運輸環境的精準量化與產品設計的持續優化。

虹科 PCAN Router 提供 CAN / CAN FD 通訊橋接解決方案,支援跨 EE 架構信號轉換,無需修改 ECU 軟件即可完成 POC 驗證與測試整合,適用於汽車電子、自動駕駛與車載系統開發。

虹科高保真 HIL(Hardware-in-the-Loop)仿真解決方案,以 aiSim 模擬平台為核心,支援 L3/L4 自動駕駛測試、多傳感器仿真與 SiL/MiL/HiL 驗證,提供高置信度智能駕駛測試環境,適用於 OEM、Tier1 及自動駕駛科技企業。